De acuerdo con las diferentes formas de utilizar el aire, la máquina de eliminación de cálculos por gravedad específica se divide principalmente en varias categorías, como tipo de succión, tipo de soplado y aire de circulación.Específicamente, incluye una máquina clasificadora de eliminación de piedras por gravedad específica de tipo succión con una superficie de criba de doble capa, una máquina de eliminación de piedras por gravedad específica de doble criba de tipo succión con una superficie de criba de eliminación de piedras de doble pantalla y una superficie de criba doble. Máquina de succión con una superficie de pantalla de trituración (trituración gruesa, trituración pequeña, etc.).Máquina de eliminación de piedras de gravedad específica (como máquina de eliminación de piedras para limpieza de rugosidad de grano, etc.), máquina combinada de cribado y eliminación de piedras de succión y soplado con superficie de cribado de impurezas grandes, medianas y pequeñas, y máquina de eliminación de piedras de gravedad específica con aire circulante con una sola Máquina de superficie de criba de doble capa, máquina de eliminación de piedra de clasificación por gravedad específica de aire circulante de superficie de criba de doble capa, máquina de limpieza combinada de aire circulante, etc.
Soplando Stoner de gravedad específica
Debido a que el deshuesador de gravedad específica de tipo soplado trabaja bajo presión positiva, es fácil generar polvo, lo que tiene un cierto impacto en el saneamiento ambiental del taller.Si se opera correctamente, en la sección del proceso de limpieza del arroz con cáscara, el efecto de eliminación de piedras es comparable al del deshuesador de gravedad específica por succión;pero en otras secciones del proceso después del proceso de limpieza, el efecto de eliminación de piedras del deshuesador de gravedad específica de soplado no es tan bueno como el del deshuesador de gravedad específica de succión.Destoneador.
Debido a que el aire fluye en un circuito cerrado en la máquina y se reutiliza repetidamente, básicamente no se levanta polvo, lo que no afectará el saneamiento ambiental del taller y, en consecuencia, puede ahorrar instalaciones de eliminación de polvo, redes eólicas y su espacio ocupado.Sin embargo, se requiere que el tamaño de partícula del material granular que ingresa al despedrador de gravedad específica del aire circulante sea básicamente el mismo y que básicamente no haya impurezas ligeras, impurezas pequeñas, etc. en el material; de lo contrario, la pantalla del filtro y la piedra La superficie de la pantalla de extracción se bloquea fácilmente.Por lo tanto, el alcance de uso del despedrador de gravedad específica de aire circulante tiene ciertas limitaciones.
(1) Antes de arrancar la máquina, verifique si hay objetos extraños en la superficie de la pantalla y el ventilador, si los sujetadores están flojos y gire la polea con la mano.Si no hay ningún sonido anormal, se puede iniciar.
(2) Durante el funcionamiento normal, la alimentación del removedor de piedras debe seguir cayendo de manera continua y uniforme a lo largo del ancho de la superficie de la criba.El ajuste del flujo debe basarse en la salida nominal y el flujo no debe ser ni demasiado grande ni demasiado pequeño.El espesor de la capa de material debe ser apropiado y el flujo de aire no penetrará la capa de material, sino que también dejará el material en un estado suspendido o semisuspendido.Cuando el caudal es demasiado grande, la capa de material sobre la superficie de trabajo es demasiado gruesa, lo que aumentará la resistencia del flujo de aire que penetra la capa de material, de modo que el material no puede alcanzar el estado semi-suspendido y reducir el efecto de eliminación de piedras;Si el caudal es demasiado pequeño, la capa de material en la superficie de trabajo es demasiado delgada, es fácil que el flujo de aire lo atraviese y la estratificación automática del material en la capa superior y la piedra en la capa inferior será destruido, reduciendo así el efecto de eliminación de cálculos.
(3) Cuando la máquina de eliminación de piedras está funcionando, debe haber un almacenamiento adecuado de grano en el cucharón para evitar que el material golpee directamente la superficie de la criba y afecte el estado de suspensión, reduciendo así la eficiencia de eliminación de piedras.
(4) Para evitar el fenómeno de distribución desigual del flujo de aire debido a que el material no cubre la superficie de trabajo cuando la máquina recién arranca, se debe cubrir una capa de material en la superficie de trabajo con anticipación.Durante el funcionamiento normal, se debe garantizar que la distribución del blanco en la dirección del ancho de la cara de trabajo sea uniforme.
(5) El ajuste del volumen de aire de la máquina quitapiedras se basa en la observación del estado de movimiento del material en la superficie de trabajo y la calidad del material en la salida.Si el material se gira violentamente, significa que el volumen de aire es demasiado grande;Si el material no está lo suficientemente suelto y flotando, significa que el volumen de aire es demasiado pequeño.En este momento, todavía hay piedras en el material de salida y la compuerta debe ajustarse a tiempo para lograr un volumen de aire adecuado.
(6) El ángulo de inclinación adecuado de la cara de trabajo de la máquina quitapiedras debe estar entre 10° y 13°.Si el ángulo de inclinación es demasiado grande, la resistencia al movimiento ascendente de la piedra aumentará y la velocidad hacia la cámara de selección será demasiado lenta, dificultando la descarga de la piedra.Si el ángulo de inclinación es demasiado grande, el caudal descendente del material también aumentará y las piedras una al lado de la otra se mezclarán fácilmente con los granos y se excluirán juntas de la máquina, lo que provocará una eliminación de piedras sucias.Si el ángulo de inclinación es demasiado pequeño, ocurrirá lo contrario y el material será más difícil de descargar, lo que no sólo afecta la eficiencia del trabajo, sino que también aumenta el contenido de grano en la piedra.Por lo tanto, la inclinación de la cara de trabajo debe mantenerse dentro de un rango apropiado y ajustarse de acuerdo con la cantidad de piedra contenida en el grano crudo.Cuando el grano crudo contiene más piedras, el ángulo de inclinación se puede reducir adecuadamente; en caso contrario, se puede aumentar adecuadamente.Y de acuerdo con la situación en la que el grano neto contiene piedras y las piedras contienen granos, se juzga si el ajuste del ángulo de inclinación es correcto.
(7) La placa de tamiz de eliminación de piedras, la placa de compensación de aire y la puerta de entrada de aire deben mantener el flujo de aire sin obstrucciones.Si el orificio del tamiz está bloqueado, se puede limpiar con un cepillo de alambre.No lo golpees con fuerza para mantener plana la placa del tamiz.Si la placa de tamiz está desgastada, debe reemplazarse a tiempo y la placa de tamiz elevada de doble cara se puede voltear para su uso. (8) La máquina de eliminación de piedras debe colocarse detrás del tamiz y la limpieza del flujo de aire en la clasificación y limpieza. operación para eliminar las piedras una al lado de la otra que no se pueden eliminar mediante el proceso de limpieza anterior.Si entran impurezas grandes y pequeñas en la máquina de limpieza y eliminación de piedras, afectará la alimentación uniforme, bloqueará los poros y reducirá la eficiencia de eliminación de piedras.
(9) Verifique periódicamente el contenido de piedra en el grano y el contenido de grano en la piedra, descubra a tiempo el motivo cuando se encuentre una situación anormal y tome las medidas correspondientes.
(10) La máquina de eliminación de piedras debe revisarse periódicamente y los cojinetes deben limpiarse y lubricarse periódicamente.Después del mantenimiento, primero se debe probar el automóvil vacío para comprobar si la máquina funciona normalmente y si la dirección es correcta.Después de que todo sea normal, el material se puede poner en funcionamiento.
Hora de publicación: 04-nov-2022
