Principios de ajuste y métodos de mantenimiento de la maquinaria de procesamiento de maíz

La maquinaria para procesar maíz consta principalmente de elevadores, equipos de desempolvado, un sistema de selección de aire, un sistema de selección de gravedad específica y un sistema de cribado por vibración. Se caracteriza por su gran capacidad de procesamiento, su reducido tamaño, su menor necesidad de mano de obra y su alta productividad por kilovatio-hora. Se utiliza principalmente en la industria de compra de granos. Gracias a su alta capacidad de procesamiento y a sus bajos requisitos de pureza, la máquina de selección de compuestos es especialmente adecuada para usuarios de este sector. Tras el cribado, los materiales se pueden almacenar o envasar para su venta.
La estructura de la maquinaria de procesamiento de maíz es compleja: debido a que integra las funciones de la máquina de limpieza de cribas de aire y la máquina de selección de gravedad específica, su estructura es relativamente compleja. Su instalación y depuración requieren personal profesional; de lo contrario, es probable que se deba a la instalación y depuración. La falta de profesionalismo provoca desequilibrios en los componentes de transmisión del equipo, un ajuste impreciso del volumen de aire en diversas piezas y otros errores, lo que afecta la precisión del cribado, la tasa de selección y la vida útil del equipo.
Los principios de ajuste y métodos de mantenimiento de la maquinaria de procesamiento de maíz son los siguientes:
Principios de ajuste:
1. Al iniciar el dispositivo y ponerlo en funcionamiento, se recomienda ajustar la manija hasta la posición más alta. En este momento, el deflector se muestra en la Figura 1. Los materiales se acumulan en el extremo de descarga de impurezas de la mesa de gravedad específica para generar una capa de material con un espesor determinado.
2. El equipo funciona durante un tiempo hasta que el material cubre toda la mesa y alcanza un cierto espesor de capa. En ese momento, baje gradualmente la posición de la manija para inclinar gradualmente el deflector. Cuando el ajuste se realiza hasta que no quede material de buena calidad entre las impurezas descargadas, se considera la posición óptima del deflector.
Mantenimiento:
Antes de cada operación, compruebe si los tornillos de fijación de cada pieza están flojos, si la rotación es flexible, si hay ruidos anormales y si la tensión de la correa de transmisión es adecuada. Lubrique los puntos de lubricación.
Si las condiciones son limitadas y debe trabajar al aire libre, busque un lugar resguardado para estacionar y coloque la máquina a sotavento para reducir el impacto del viento en el efecto de selección. Si la velocidad del viento supera el nivel 3, considere la instalación de barreras antiviento.
Se debe realizar limpieza e inspección después de cada operación y eliminar las fallas a tiempo.