Principios de ajuste y métodos de mantenimiento de la maquinaria de procesamiento de maíz.

La maquinaria de procesamiento de maíz consta principalmente de elevadores, equipos de eliminación de polvo, piezas de selección de aire, piezas de selección de gravedad específica y piezas de cribado por vibración.Tiene las características de gran capacidad de procesamiento, tamaño reducido, menor necesidad de mano de obra y alta productividad por kilovatio-hora.Se utiliza principalmente en la industria de compra de cereales.Debido a su alta capacidad de procesamiento y requisitos de pureza de grano relativamente bajos, la máquina de selección de compuestos es particularmente adecuada para usuarios de la industria de compra de granos.Una vez que los materiales son seleccionados por la máquina de selección de compuestos, se pueden almacenar o empaquetar para la venta..
La estructura de la maquinaria de procesamiento de maíz es compleja: debido a que integra las funciones de la máquina limpiadora de rejilla de aire y la máquina de selección de gravedad específica, su estructura es relativamente compleja.Su instalación y depuración requieren personal profesional para completarla; de lo contrario, es probable que se deba a la instalación y depuración.La falta de profesionalismo provoca desequilibrios en los componentes de transmisión del equipo, ajuste inexacto del volumen de aire en varias partes y otros errores, afectando así la claridad del cribado, la tasa de selección y la vida útil del equipo.
Los principios de ajuste y métodos de mantenimiento de la maquinaria procesadora de maíz son los siguientes:
Principios de ajuste:
1. Cuando el dispositivo recién se inicia y funciona, se recomienda que el usuario ajuste el mango a la posición más alta.En este momento, el deflector es como se muestra en la Figura 1. Los materiales se acumulan en el extremo de descarga de impurezas de la mesa de gravedad específica para producir un cierto espesor de capa de material.
2. El equipo funciona durante un período de tiempo hasta que el material cubre toda la mesa y tiene un cierto espesor de capa de material.En este momento, baje gradualmente la posición del mango para inclinar gradualmente el deflector.Cuando el ajuste se realiza hasta que no queda material bueno entre las impurezas descargadas, esa es la mejor posición del deflector.
Mantenimiento:
Antes de cada operación, verifique si los tornillos de fijación de cada pieza están flojos, si la rotación es flexible, si hay algún sonido anormal y si la tensión de la correa de transmisión es la adecuada.Lubrique los puntos de lubricación.
Si las condiciones son limitadas y debe trabajar al aire libre, debe buscar un lugar protegido para estacionar y colocar la máquina a favor del viento para reducir el impacto del viento en el efecto de selección.Cuando la velocidad del viento sea superior al nivel 3, se deberá considerar la instalación de barreras contra el viento.
La limpieza y la inspección deben realizarse después de cada operación y las fallas deben eliminarse a tiempo.